一种吨包袋辅助投料装置的制作方法

原创 2020-02-08 04:20  阅读

  吨包袋在化工生产中常用于物料转移、存储和包装,但由于物料在运输、储存过程中堆压变得紧实,用行车将吨包袋物料吊起后,其底部仍保持平整而不会变形,将底部出料口解开,物料难以自动滑出。此时,工人需要将吨包袋升高,站在吨包袋底下用棍棒去捅或敲打吨包袋才能使物料松动滑出,而且此过程中吨包袋会转动和晃动,极其不便于物料准确投放,出料过程中难以终止出料,费时费力,并且给下面操作的工人带来一定的危险性。

  本实用新型的目的是提供一种吨包袋辅助投料装置,能够实现准确、安全、灵活的投料,极大程度降低工人投料过程劳动强度,且结构简单,成本低廉。

  为实现上述目的,本实用新型提供了一种吨包袋辅助投料装置,包括:承料台、导料筒和支架;

  所述承料台包括外框、内框和多根连接管;所述外框和所述内框之间通过所述多根连接管连接;

  所述导料筒设置于所述内框内;所述导料筒的上部具有倒料口,所述倒料口与所述吨包袋的下料口相连接,通过行车带动所述吨包袋反复沿垂直于所述承料台的方向上下运动,使所述吨包袋的底部与所述内框反复贴合,从而使所述吨包袋内的物料由所述倒料口导入所述导料筒;

  优选的,所述导料筒的口径在40cm~80cm之间;所述导料筒的截面为圆形或方形。

  本实用新型实施例提供的一种吨包袋辅助投料装置,能够实现准确、安全、灵活的投料,极大程度降低工人投料过程劳动强度,且结构简单,成本低廉。

  本实用新型实施例提供的一种吨包袋辅助投料装置,应用于物料投放的过程中,能够实现准确、安全的投料。

  图1、图2分别为吨包袋辅助投料装置的主视图和俯视图。如图1和图2所示,吨包袋辅助投料装置包括:承料台1、导料筒2和支架3。

  承料台1,用于承载吨包袋(图中未示出),其中,吨包袋在化工生产中常用于物料转移、存储和包装,但由于物料在运输、储存过程中堆压变得紧实。

  具体的,承料台1包括外框11、内框12和多根连接管13;外框11和内 框12之间通过多根连接管13连接,其中,连接管13与外框11所在平面呈预设角度,预设角度可以介于0~60°之间,当预设角度为0°时,外框11所在平面和内框12所在平面为同一平面;在本例中,如图1所示,外框11和内框12不在同一水平面,内框12所在平面位于外框11所在平面之下;如图2所示,外框11和内框12之间通过12根连接管13进行连接,12根连接管13均匀对称分布,从而保证承料台1的稳定性。在实际应用中,本领域技术人员可以根据实际需要选择所需的连接管13的数量进行安装。

  导料筒2,设置于内框12内;导料筒2的上部具有倒料口,倒料口的外沿卡接于承料台1内框12的内沿上,从而将导料筒2固定在承料台1上。其中,导料筒2的形状与内框12的形状相同,可以为圆形、方形或其他任意多边形。在本例中,内框12为圆形,导料筒2为圆筒形,导料筒2的口径在40cm~80cm之间。需要说明的是,导料筒2的口径与吨包袋的下料口尺寸相关,本领域技术人员可以根据吨包袋的下料口尺寸对导料筒2的口径进行设计。

  在导料过程中,将吨包袋的下料口与倒料口对准,使倒料口与吨包袋的下料口相连接,通过行车带动吨包袋反复沿垂直于承料台1的方向反复提起与放下,使吨包袋的底部与内框12反复贴合,呈一定的倾角,同时可以使吨包袋内的物料松动,在重力作用下滑落,自动放料,从而使吨包袋内的物料由倒料口导入导料筒2。

  导料筒2的底部具有出料口,进入导料筒2内的物料可以通过出料口排出;出料口处具有开关21,用于控制导料筒2内物料的排放;当需要投料时将开关21打开,当投料完毕后,将开关21关闭。在一个具体的例子中,出料口的开关21可以通过投料控制装置进行控制,当需要向接料装置投料时,工作人员可以点击投料控制装置上的开始按钮,投料控制装置生成投料信号,控制导料筒2的开关21打开;当投料完毕后,工作人员可以点击投料控制装置上的终止按钮,投料控制装置生成终止信号,控制导料筒2的开关21关闭。 通过开关21可以轻松控制停止加料,很大程度降低了工人投料过程中的劳动程度。

  支架3,设置于外框11的底部,与外框11垂直连接,用于支撑承料台1。在本例中,设有四个支架3,分别位于承料台1外框11的四个顶点处。

  在优选的实施例中,为了确保投料的准确性,在每个支架3的底部设有滚轮4,可以调节投料装置的投料位置,准确投料。具体的,通过滚轮4移动投料装置的位置,使导料筒2的出料口位于接料装置的正上方。

  本实用新型实施例提供的一种吨包袋辅助投料装置,能够实现准确、安全、灵活的投料,尊龙网,极大程度降低工人投料过程劳动强度,且结构简单,成本低廉。

  为了更好的理解本实用新型提供的吨包袋辅助投料装置的工作过程,结合图1-图3所示,对吨包袋辅助投料装置的投料方法进行详述,所述方法包括如下步骤:

  步骤103,打开吨包袋底部的下料口,将吨包袋底部的下料口与导料筒的倒料口对准;

  步骤104,通过行车带动吨包袋反复沿垂直于承料台的方向上下运动,使吨包袋的底部与内框反复贴合,从而使吨包袋内的物料由倒料口导入导料筒;

  以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型 的保护范围之内。

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